On optimise la performance d’une centrale biogaz

En Allemagne, l’opérateur européen Schempp exploite une ferme mixte de 57 hectares qui intègre un modèle novateur d’énergie durable.
En plus de l’élevage, la ferme utilise des cultures de maïs, betteraves sucrières et céréales (ensilage de cultures entières) comme matières premières pour alimenter une centrale biogaz dotée de deux moteurs.

1. Le défi

Jusqu’à récemment, chaque moteur nécessitait des vidanges toutes les 400 heures, selon les recommandations strictes des constructeurs.
Avec une consommation de 70 litres d’huile par moteur à chaque vidange, cette contrainte engendrait :

Des coûts élevés liés à l’huile et aux opérations de vidanges

Des interruptions régulières perturbant la production.

Le défi :
Trouver une solution plus efficace pour réduire les coûts et interruptions.

2. Notre solution

Des capteurs pour suivre en temps réel l’état de l’huile des moteurs.

Pour relever ce défi, Schempp a adopté une approche innovante : l’installation de capteurs intelligents permettant une surveillance en temps réel de l’état de l’huile des moteurs. Ces capteurs mesurent avec précision la qualité et la dégradation de l’huile, éliminant ainsi le besoin de se limiter à un calendrier rigide.

Capteur fixe analysant l’huile de façon permanente.

3. Les résultats de cette centrale biogaz

Grâce à cette solution, la centrale biogaz a déjà obtenu :

✔ Intervalles de vidange doublés : désormais espacés de 400 à 800 heures. Avec un objectif futur à 1 000 heures.

✔ Réduction de la consommation d’huile, entraînant une baisse significative des coûts opérationnels.

✔ Amélioration continue validée par des tests en laboratoire, garantissant la fiabilité et la durabilité des moteurs.

Un impact durable et économique